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④预留孔道的尺寸与位置应正确，铜梁锚具，孔道应平顺，孔道端部的预埋钢锚垫板应垂直于孔道中心线。

⑤预留孔道用的管道应采用定位钢筋固定安装，定位钢筋的间距，对于螺旋管不宜大于1m，锚具种类，波纹管不宜大于0.8m，锚具回收，胶管不宜大于0.5m。曲线管道适当加密固定筋。

⑤金属管道接头处的连接套管采用大一个直径级别的同类型管道。套管长度为被连接管道内径的5～7倍。

⑥管道需设压浆孔，还应在较.高点处设排气孔，需要时在较.低点设排水孔。

⑦金属螺旋管道宜采用镀锌材料制作，制作金属螺旋管的钢带厚度不宜小于0.3mm。

⑧预应力原材料必须保持清洁，在存放和运输时应避免损伤、锈蚀和腐蚀。预应力筋和金属管道在室外存放时，时间不宜**过6个月。预应力锚具、夹具和连接器应在仓库内配套保管。

夹片式锚具r 操作、管理和维护方法

 1、 操作方法： ① 安装工作锚圈、夹片或锚塞、螺母等。 ② 清除锚下垫板、喇叭口内、钢绞线上的混凝土。 ③ 安装工具锚。 ④ 安装张拉设备。 ⑤ 分级张拉并记录每级张拉油压和预应力筋伸长值。 ⑥ 达到设计应力后，持荷3-5min，缓慢释放油缸压力为零。 ⑦ 移走张拉设备，锚具重量，并切除过长预应力筋。 ⑧ 封口、压浆、封锚。 

2、 管理： ① 张拉锚固后的锚具和预应力筋不得碰撞、敲击、承受其它应力 ② 切除过长预应力筋时，不能使锚具受热退火而影响锚固性能 ③ 张拉时千斤顶两侧及工具锚后严禁站人 3、 维护方法 锚具运到工地后应置于室内防潮保存，使用当天拆包，用后放入箱内，用油纸包好，放锈蚀。